155
Вход


Межгосударственный стандарт смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон технические условия межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (мнткс)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ, АЭРОДРОМНЫЕ И АСФАЛЬТОБЕТОН
Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
(МНТКС)


Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Корпорацией «Трансстрой», Государственным до­рожным научно-исследовательским и проектным институтом Союздорнии Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому Нормированию и сертифика­ции в строительстве (МНТКС) 10 декабря 1997 г.

За принятие проголосовали


Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Азербайджанская Республика

Госстрой Азербайджанской Республики

Республика Армения

Министерство градостроительства Респуб­лики Армения

Республика Казахстан

Комитет по жилищной и строительной по­литике при Министерстве энергетики, ин­дустрии и торговли Республики Казахс­тан

Кыргызская Республика

Минархстрой Кыргызской Республики

Республика Молдова

Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйст­ва Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Таджикистан

Госстрой Республики Таджикистан

3 ВЗАМЕН ГОСТ 9128-84

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1999 г. в качестве государ­ственного стандарта Российской Федерации постановлением Гос­строя России от 29 апреля 1998 г. № 18-41


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ,
АЭРОДРОМНЫЕ И АСФАЛЬТОБЕТОН.
Технические условия
ASPHALTIC CONCRETE MIXTURES FOR ROADS
AND AERODROMES AND ASPHALTIC CONCRETE.
Specifications
Дата введения 1999-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на асфальтобетонные сме­си и асфальтобетон, применяемые для устройства покрытий и осно­ваний автомобильных дорог, аэродромов, городских улиц и площа­дей, дорог промышленных предприятий в соответствии с действую­щими строительными нормами. Область применения асфальтобето­нов при устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог, городских улиц и аэродромов приведена в приложениях А, Б и В.

Требования, изложенные в 5.2 — 5.4, 5.6, 5.7, 5.9 — 5.15, разде­лах 4, 6 и 7, являются обязательными:

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на стандарты, при­веденные в приложении Д.

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соот­ветствующими определениями:

Асфальтобетонная смесь — рационально подобранная смесь ми­неральных материалов [щебня (гравия) и песка с минеральным по­рошком или без него] с битумом, взятых в определенных соотноше­ниях и перемешанных в нагретом состоянии.

Асфальтобетон — уплотненная асфальтобетонная смесь.

4 Основные параметры и типы

4.1 Асфальтобетонные смеси (далее — смеси) и асфальтобетоны в зависимости от вида минеральной составляющей подразделяют на щебеночные, гравийные и песчаные.

4.2 Смеси в зависимости от вязкости используемого битума и температуры при укладке подразделяют на:

горячие, приготавливаемые с использованием вязких и жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 120 °С;

холодные, приготавливаемые с использованием жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 5 °С.

4.3 Горячие смеси и асфальтобетоны в зависимости от наиболь­шего размера минеральных зерен подразделяют на:

крупнозернистые с размером зерен до 40 мм;

мелкозернистые    »       »              »        до 20 мм;

песчаные                »       »              »        до 5 мм.

Холодные смеси подразделяют на мелкозернистые и песчаные.

4.4 Асфальтобетоны из горячих смесей в зависимости от величи­ны остаточной пористости подразделяют на виды:

высокоплотные             с остаточной пористостью          от 1,0 до 2,5 %;

плотные                        »           »                    »                 св. 2,5 до 5,0 %;

пористые                      »           »                    »                 св. 5,0 до 10,0 %;

высокопористые           »           »                    »                 св. 10,0 до 18,0 %.

Асфальтобетоны из холодных смесей должны иметь остаточную пористость свыше 6,0 до 10,0 %.

4.5 Щебеночные и гравийные горячие смеси и плотные асфаль­тобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) под­разделяют на типы:

А   с содержанием щебня св. 50 до 60 %;

Б    »           »                    »       св. 40 до 50 %;

В   »           »                    »       св. 30 до 40 %.

Щебеночные и гравийные холодные смеси и соответствующие им асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гра­вия) подразделяют на типы Бх и Вх.

Горячие и холодные песчаные смеси и соответствующие им ас­фальтобетоны в зависимости от вида песка подразделяют на типы:

Г и Гх — на песках из отсевов дробления, а также на их смесях с природным песком при содержании последнего не более 30 % по массе;

Д и Дх — на природных песках или смесях природных песков с отсевами дробления при содержании последних менее 70 % по массе.

4.6 Смеси и асфальтобетоны в зависимости от показателей фи­зико-механических свойств и применяемых материалов подразделя­ют на марки, указанные в таблице 1.

Таблица 1


Вид и тип смесей и асфальтобетонов

Марки

Горячие:

высокоплотные



I

плотные типов:

А



I, II

Б, Г


I, II, III

В, Д


II, III

пористые и высокопористые


I, II

Холодные типов:

Бх, Вх



I, II

Гх


I, II

Дх


II

5 Технические требования

5.1 Смеси должны приготавливаться в соответствии с требова­ниями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвер­жденному в установленном порядке предприятием-изготовителем.

5.2 Зерновые составы минеральной части смесей и асфальтобе­тонов должны соответствовать установленным в таблице 2 — для нижних слоев покрытий и оснований; в таблице 3 — для верхних слоев покрытий.

Таблица 2                                                         В процентах по массе


Вид и тип смесей и

Размер зерен, мм, мельче

асфальтобетонов

5,0

0,63

0,071

Плотные типов:

А



От 40 до 50


От 12 до 50


От 4 до 10

Б

» 50  »  60

»  20  » 60

 »  6  »  12

Пористые

» 40  »  60

»  10  » 60

 »  0  »  8

Высокопористые щебеночные

» 40  »  60

»  10  » 60

 »  4  »  8

Высокопористые песчаные

» 90  » 100

»  25  » 85

 »  4 »  10


Таблица 3                                                                                                                                                                                                                                         В процентах по массе


Вид и тип смесей и

Размер зерен, мм, мельче

асфальтобетонов

20

15

10

5

2,5

1,25

0,63

0,315

0,14

0,071

Горячие:

высокоплотные



90-100


70-100


56-100


35-50


24-50


18-50


13-50


12-50


11-28


10-16



(90-100)

(90-100)







плотные типов:



Непрерывные зерновые составы

А


90-100

75-100

62-100

40-50

28-38

20-28

14-20

10-16

6-12

4-10



(90-100)

(90-100)







Б


90-100

80-100

70-100

50-60

38-48

28-37

20-28

14-22

10-16

6-12

В


90-100

85-100

75-100

60-70

48-60

37-50

28-40

20-30

13-20

8-14

Г


-

-

-

80-100

65-82

45-65

30-50

20-36

15-25

8-16

Д


-

-

-

80-100

60-93

45-85

30-75

20-55

25-33

10-16

Прерывистые зерновые составы

А


90-100

75-85

62-70

40-50

28-50

20-50

14-50

10-28

6-16

4-10

Б


90-100

80-90

70-77

50-60

38-60

28-60

20-60

14-34

10-20

6-12

Холодные типов:

Бх



90-100


85-100


70-100


50-60


33-46


21-38


15-30


10-22


9-16


8-12

Вх


90-100

85-100

75-100

60-70

48-60

38-50

30-40

23-32

17-24

12-17

Гх и Дх


-

-

-

80-100

62-82

40-68

25-55

18-43

14-30

12-20

Примечания

1 В скобках указаны требования к зерновым составам минеральной части асфальтобетонных смесей при ограничении проектной документацией крупности применяемого щебня.

2 При приемосдаточных испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам в соответствии с данными, выделенными жирным шрифтом.


Таблица 4



Значение для асфальтобетонов марки

Наименование показателя

I

II

III


для дорожно-климатических зон


I

II, III

IV, V

I

II, III

IV, V

I

II, III

IV, V

Предел прочности при сжатии при температуре 50 °С, МПа, не менее, для асфальтобетонов:

высокоплотных




1,0



1,1



1,2



?



?



?



?



?



?

плотных типов:

А



0,9


1,0


1,1


0,8


0,9


1,0


?


?


?

Б


1,0

1,2

1,3

0,9

1,0

1,2

0,8

0,9

1,1

В




?

1,1

1,2

1,3

1,0

1,1

1,2

Г


1,1

1,3

1,6

1,0

1,2

1,4

0,9

1,0

1,1

Д




?

1,1

1,3

1,5

1,0

1,1

1,2

Предел прочности при сжатии при температуре 20 °С для асфальтобетонов всех типов, МПа, не менее



2,5


2,5


2,5


2,2


2,2


2,2


2,0


2,0


2,0

Предел прочности при сжатии при температуре 0 °С для асфальтобетонов всех типов, МПа, не более



9,0


11,0


13,0


10,0


12,0


13,0


10,0


12,0


13,0

Водостойкость, не менее:

плотных асфальтобетонов



0,95


0,90


0,85


0,90


0,85


0,80


0,85


0,75


0,70

высокоплотных асфальтобетонов


0,95

0,95

0,90

?

?

?

?

?

?

плотных асфальтобетонов при длительном водонасы­щении



0,90


0,85


0,75


0,85


0,75


0,70


0,75


0,65


0,60

высокоплотных асфальтобетонов при дли­тельном во­донасыщении



0,95


0,90


0,85


?


?


?


?


?


?

Примечание Дополнительно при подборе составов асфальтобетонных смесей определяют сдвигоустойчивость и трещиностойкость, при этом нормы по указанным показателям должны быть приведены в проектной документации на строительство покрытий исходя из конкретных условий эксплуатации.


5.3 Показатели физико-механических свойств высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей различных марок, при­меняемых в конкретных дорожно-климатических зонах, должны соответствовать указанным в таблице 4.

5.4 Водонасыщение высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей должно соответствовать указанному в таблице 5.

Таблица 5                                                                    В процентах по объему



Значение для

Вид и тип
асфальтобетонов

образцов,
отформованных из смеси

вырубок и кернов
готового покрытия, не более

Высокоплотные


От 1,0 до 2,5

3,0

Плотные типов:

А

»  2,0  »  5,0



5,0

б, В и Г

»  1,5  »  4,0


4,5

Д

»  1,0  »  4,0


4,0

Примечание — Показатели водонасыщения асфальтобетонов, применяемых в конкретных дорожно-климатических зонах, могут уточняться в указанных пределах в проектной документации на строительство

5.5 Пористость минеральной части асфальтобетонов из горячих смесей должна быть, %, не более:

высокоплотных......................................    16;

плотных типов:

А и Б..................................................      19;

В, Г и Д.............................................      22;

пористых..........................................     23;

высокопористых щебеночных........  24;

высокопористых песчаных ............ 28.

5.6 Показатели физико-механических свойств пористых и высо­копористых асфальтобетонов из горячих смесей должны соответ­ствовать указанным в таблице 6.

5.7 Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов из холодных смесей различных марок должны соответствовать ука­занным в таблице 7.

Таблица 6


Наименование показателя

Значение для марки


I

II

Предел прочности при сжатии при темпе­ратуре 50°С, МПа, не менее



0,7


0,5

Водостойкость, не менее


0,7

0,6

Водостойкость при длительном водонасы­щении, не менее



0,6


0,5

Водонасыщение, % по объему, для:

пористых асфальтобетонов



Св. 5,0 до 10,0


Св. 5,0 до 10,0

высокопористых асфальтобетонов

»  10,0  »  18,0

»  10,0 »  18,0

Примечание Для крупнозернистых асфальтобетонов предел прочности при сжатии при температуре 50 °С и водостойкость не нормируются

Таблица 7



Значение для марки и типа

Наименование показателя

I

II


Бх, Вх

Гх

Бх, Вх

Гх, Дх

Предел прочности при сжатии при температуре 20 °С, МПа, не менее

до прогрева:

сухих





1,5




1,7




1,0




1,2

водонасыщенных


1,1

1,2

0,7

0,8

после длительного водонасыщения


0,8

0,9

0,5

0,6

после прогрева:

сухих



1,8


2,0


1,3


1,5

водонасыщенных


1,6

1,8

1,0

1,2

после длительного водонасыщения


1,3

1,5

0,8

0,9

5.8 Пористость минеральной части асфальтобетонов из холод­ных смесей должна быть, %, не более для типов:

Бх................................   18;

Вх................................   20;

Гх и Дх ......................   21.

5.9 Водонасыщение асфальтобетонов из холодных смесей долж­но быть от 5 до 9, % по объему.

5.10 Слеживаемость холодных смесей, характеризуемая числом ударов по ГОСТ 12801, должна быть не более 10.

5.11 Температура горячих и холодных смесей при отгрузке пот­ребителю и на склад в зависимости от показателей битумов должна соответствовать указанным в таблице 8.

Таблица 8



Температура смеси, °С, в зависимости от показателя битума

Вид смеси


глубины проникания иглы 0,1 мм при 25°С, мм

условной вязкости по вискозиметру с отверстием 5 мм при 60 °С, с


40-60

61-90

91-130

131-200

201-300

70-130

131-200

Горячая

От 150
до 160

От 145 до 155

От 140 до 150

От 130 до 140

От 120 до 130


От 110 до 120

Холодная






От 80
до 100

От 100 до 120

Примечания

1 При использовании ПАВ или активированных минеральных порошков допускается снижать температуру горячих смесей на 20 °С

2 Для высокоплотных асфальтобетонов и асфальтобетонов на полимерно-битумных вяжущих допускается увеличивать температуру готовых смесей на 20 °С, соблюдая при этом требования ГОСТ 12.1.005 к воздуху рабочей зоны

5.12 Смеси и асфальтобетоны в зависимости от значения сум­марной удельной эффективной активности естественных радионук­лидов Аэфф в применяемых минеральных материалах используют при:

Аэфф до 740 Бк/кг — для строительства дорог и аэродромов без ограничений;

Аэфф св. 740 до 1500 Бк/кг — для строительства дорог вне насе­ленных пунктов и зон перспективной застройки.

При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

5.13 Смеси должны выдерживать испытание на сцепление биту­мов с поверхностью минеральной части.

5.14 Смеси должны быть однородными. Однородность горячих смесей оценивают коэффициентом вариации предела прочности при сжатии при температуре 50 °С, холодных смесей — коэффициентом вариации водонасыщения. Коэффициент вариации должен соответ­ствовать указанному в таблице 9.

Таблица 9



Наименование показателя

Значение коэффициента вариации для смесей марки


I

II

III

Предел прочности при сжатии при температуре 50 °С



0,16


0,18


0,20

Водонасыщение


0,15

0,15

5.15 Требования к материалам

5.15.1 Щебень из плотных горных пород и гравий, щебень из шлаков, входящие в состав смесей, по зерновому составу, прочнос­ти, содержанию пылевидных и глинистых частиц, содержанию гли­ны в комках должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267 и ГОСТ 3344. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) формы в щебне и гравии должно быть, % по массе, не более:

15 — для смесей типа А и высокоплотных;

25 — для смесей типов Б, Бх;

35 — для смесей типов В, Вх.

Гравийно-песчаные смеси по зерновому составу должны отве­чать требованиям ГОСТ 23735, а гравий и песок, входящие в состав этих смесей, — ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736 соответственно.

Для приготовления смесей и асфальтобетонов применяют ще­бень и гравий фракций от 5 до 10 мм, свыше 10 до 20 (15) мм, свыше 20 (15) до 40 мм, а также смеси указанных фракций.

Прочность и морозостойкость щебня и гравия для смесей и ас­фальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 10.

5.15.2 Песок природный и из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736, при этом марка по прочности песка из отсевов дробления и содержание глинистых час­тиц, опреде­ляемых методом набухания, для смесей и асфальтобето­нов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 11, а общее содержание зерен менее 0,16 мм (в том числе пылевидных и глинистых частиц) в песке из отсевов дробления не нормируется.

Таблица 10



Значение для смесей марки



I

II

III

Наименование показателя

горячих типа

холодных типа

пористых и

горячих типа

холодных типа

пористых и

горячих типа


Высокоплот­ный А

Б

Бх

Вх

высокопо­ристых

А

Б

В

Бх

Вх

высокопо­ристых

Б

В

Марка, не ниже:

по дробимости:

а) щебня из изверженных и метамор­фических горных пород





1200




1200




1000




800




800




1000




1000




800




800




600




600




800




600

б) щебня из осадочных горных пород


1200

1000

800

600

600

1000

800

600

600

400

400

600

400

в) щебня из металлургического шлака


?

1200

1000

1000

800

1200

1000

800

800

600

600

800

600

г) щебня из гравия



1000

1000

800

600

1000

800

600

800

600

400

600

400

д) гравия


?

?

?

?

?



600

800

600

400

600

400

по истираемости:

а) щебня из изверженных и метамор­фических горных пород




И1



И1



И2



И3



Не норм.



И2



И2



И3



И3



И4



Не норм.



И3



И4

б) щебня из осадочных горных пород


И1

И2

И2

И3

То же

И1

И2

И3

И3

И4

То же

И3

И4

в) щебня из гравия и гравия



И1

И1

И2

»

И1

И2

И3

И2

И3

»

И3

И4

по морозостойкости

для всех видов щебня и гравия:

а) для дорожно-климатических зон I, II, III





F50




F50




F50




F50




F25




F50




F50




F25




F25




F25




F15




F25




F25

б) для дорожно-климатических зон IV, V


F50

F50

F25

F25

F25

F50

F25

F15

F15

F15

F15

F15

F15

Таблица 11



Значение для смесей и асфальтобетонов марки


I

II

III


горячих и холодных типа


пори­стых и

горячих и холодных типа


пори­стых и

горячих типа

Наименование показателя

А, Б, Бх, Вх высо­ко­плот­ных

Г, Гх

высо­ко­пори­стых

А, Б, Бх, В, Вх

Г, Д, Дх

высо­ко­порис­тых

Б, В

Г, Д

Марка по прочности песка из отсевов дробления горных по­род и гравия





800




1000




600




600




800




400




400




600

Содержание глинис­тых частиц, опреде­ляемое методом набу­хания, % по массе, не более






0,5





0,5





0,5





0,5





0,5





1,0





1,0





1,0

Примечания Для смесей теле Г марки I необходимо использовать пески из отсевов дробления изверженных горных пород по ГОСТ 8736 с содержанием зерен менее 0,16 мм не более 5, 0 % по массе.

5.15.3 Минеральный порошок, входящий в состав смесей и ас­фальтобетонов, должен отвечать требованиям ГОСТ 16557. Допус­кается применять в качестве минеральных порошков для пористого и высокопористого асфальтобетона, а также для плотного асфальто­бетона II и III марок техногенные отходы промышленного произ­водства (измельченные основные металлургические шлаки, золы-уноса, золошлаковые смеси, пыль-уноса цементных заводов и пр.), показатели свойств которых соответствуют указанным в таблице 12.

5.15.4 Требования к битумам

5.15.4.1 Для приготовления смесей применяют битумы нефтя­ные дорожные вязкие по ГОСТ 22245 и жидкие по ГОСТ 11955, а также полимерно-битумные вяжущие и модифицированные битумы по технической документации, согласованной в установленном по­рядке.

Таблица 12



Значение для

Наименование показателя

молотых ос­новных ме­таллургичес­ких шлаков

зол-уноса и измельченных золошлаковых смесей

пыли-уноса цементных заводов

Зерновой состав, % по массе, не менее:

мельче 1,25 мм




95



95



95

»    0,315 мм


80

80

80

»    0,071 мм


60

60

60

Пористость, %, не более


40

45

45

Водостойкость образцов из смеси порошка с битумом, не менее



0,7


0,6


0,8

Показатель битумоемкости, г, не более



100


100


100

Потери при прокаливании, % по массе, не более


Не нормируется


20

Не нормируется

Содержание активных СаО+МgО, % по массе, не более



3


3


3

Содержание водорастворимых соединений, % по массе, не более



6


6


6

5.15.4.2 Область применения марок битумов приведена в прило­жениях А, Б и В.

Для холодных смесей марки I следует применять жидкие битумы класса СГ. Допускается применение битумов классов МГ и МГО при условии использования активированных минеральных порош­ков или предварительной обработки минеральных материалов смесью битума с поверхностно-активными веществами.

Для холодных смесей марки II следует применять жидкие биту­мы классов СГ, МГ и МГО.

Содержание битума в смесях и асфальтобетонах приведено в приложении Г.

6 Правила приемки

6.1 Приемку смесей производят партиями.

6.2 При приемке и отгрузке горячих смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое на одной установке в течение смены, но не более 600 т.

6.3 При приемке холодных смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое заводом в течение одной смены, но не более 200 т.

Если после приемки смесь помещают на склад, то допускается перемешивание ее с другой холодной смесью того же состава.

При отгрузке холодной смеси со склада в автомобили партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое одному пот­ребителю в течение суток.

При отгрузке холодной смеси со склада в железнодорожные или водные транспортные средства партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое в один железнодорожный состав или в одну баржу.

6.4 Количество поставляемой смеси определяют по массе. Смесь при отгрузке в вагоны или автомобили взвешивают на железнодорожных или автомобильных весах. Массу холодной сме­си, отгружаемой на суда, определяют по осадке судна.

6.5 Для проверки соответствия качества смесей требованиям настоя­щего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.

6.6 При приемосдаточных испытаниях смесей отбирают по ГОСТ 12801 одну объединенную пробует партии и определяют: тем­пературу отгружаемой смеси при выпуске из смесителя или нако­пительного бункера; зерновой состав минеральной части смеси; водонасыщение — для всех смесей; предел прочности при сжатии при температуре 50 °С, 20 °С и водостойкость — для горячих смесей; предел прочности при сжатии при температуре 20 °С, в том числе в водонасыщенном состоянии, и слеживаемость (2 — 3 раза в смену) — для холодных смесей. Вышеуказанные показатели для холодных сме­сей определяют до прогрева.

6.7 При периодическом контроле качества смесей определяют пористость минеральной части; остаточную пористость; водостой­кость при длительном водонасыщении; предел, прочности при сжа­тии: при температуре 20 °С после прогрева и после длительного водонасыщения для холодных смесей; при температуре О °С — для горячих смесей; сцепление битума с минеральной частью смесей; сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проектной документации; однородность смесей.

Удельную эффективную активность естественных радионукли­дов в смесях и асфальтобетоне принимают по максимальной вели­чине удельной эффективной активности естественных радионукли­дов, содержащихся в применяемых минеральных материалах. Эти данные указывает и документе о качестве предприятие-поставщик.

В случае отсутствия данных о содержании естественных радио­нуклидов изготовитель силами специализированной лаборатории осуществляет входной контроль материалов в соответствии с ГОСТ 30108.

6.8 Периодический контроль осуществляют не реже одного раза в месяц, а также при каждом изменении материалов, применяемых при приготовлении смесей; однородность смесей, оцениваемую ко­эффициентом вариации по 5,14, рассчитывают ежемесячно.

6.9 На каждую партию отгруженной смеси потребителю выдают документ о качестве, в котором указывают результаты приемосда­точных и периодических испытаний, в том числе:

- наименование изготовителя;

- номер и дату выдачи документа;

- наименование и адрес потребителя;

- вид, тип и марку смеси;

- массу смеси;

- срок хранения холодной смеси;

- водостойкость для горячих смесей;

- слеживаемость для холодных смесей;

- водонасыщение;

- водостойкость при длительном водонасыщении для горячих смесей;

- пределы прочности при сжатии:

при 20 °С до прогрева и после прогрева для холодных смесей;

при 50 °С и 0 °С для горячих смесей;

- остаточную пористость и пористость минеральной части сме­си;

- сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проектной документации;

- удельную эффективную активность естественных радионукли­дов;

- обозначение настоящего стандарта.

При отгрузке смеси потребителю каждый автомобиль сопровождают транспортной документацией, в которой указывают:

- наименование предприятия-изготовителя;

- адрес и наименование потребителя;

- дату изготовления;

- время выпуска из смесителя;

- температуру отгружаемой смеси;

- тип и количество смеси.

6.10 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия асфальтобетонных смесей требованиям настоящего стан­дарта, соблюдая стандартные методы отбора проб, приготовления образцов и испытаний, указанные в ГОСТ 12801, применяя при этом следующий порядок отбора проб.

6.11 Для контрольных испытаний асфальтобетонных смесей, от­гружаемых в автомобили, отбирают по 9 объединенных проб от каж­дой партии непосредственно из кузовов автомобилей. Для контроль­ных испытаний холодных асфальтобетонных смесей, отгружаемых в железнодорожные или водные транспортные средства, отбирают 9 проб из каждого вагона или баржи. Каждую пробу смеси отбирают из разных мест вагона или баржи.

Отобранные пробы не смешивают и испытывают сначала три про­бы. При получении удовлетворительных результатов испытаний ос­тальные пробы не испытывают. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы из трех проводят испыта­ния остальных шести проб. В случае неудовлетворительных результа­тов испытаний хотя бы одной пробы из шести партию бракуют.

7 Методы контроля

7.1 Смеси испытывают по ГОСТ 12801.

7.2 Щебень и гравий из горных пород, щебень из шлаков черной и цветной металлургии испытывают по ГОСТ 8269.0 и ГОСТ 3344 соответственно.

7.3 Песок природный и из отсевов дробления горных пород ис­пытывают по ГОСТ 8735.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

7.4 Минеральные порошки и порошковые отходы промышлен­ного производства испытывают по ГОСТ 12784. Содержание актив­ных СаО + MgО определяют по ГОСТ 22688, потери при прокали­вании — по ГОСТ 11022.

7.5 Битумы испытывают по ГОСТ 11501, ГОСТ 11503, ГОСТ 11504, ГОСТ 11505, ГОСТ 11506, ГОСТ 11507.

7.6. Суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108.

(Введен дополнительно. Изм. № 1)

8 Транспортирование и хранение

8.1 Смеси транспортируют к месту укладки автомобилями, со­провождая каждый автомобиль транспортной документацией.

8.2 При транспортировании холодных смесей железнодорожным или водным транспортом каждое транспортное средство, направля­емое к потребителю, сопровождают документом о качестве.

8.3 Холодные смеси хранят в летний период на открытых пло­щадках, в осенне-зимний период — в закрытых складах или под навесом в штабелях.

Сроки хранения:

2 недели — для смесей, приготовленных с использованием биту­мов марок СГ 130/200, МГ 130/200 и МГО 130/200;

4 месяца — для смесей, приготовленных с использованием биту­мов марки СГ 70/130;

8 месяцев — для смесей, приготовленных с использованием би­тумов марок МГ 70/130 и МГО 70/130.

ПРИЛОЖЕНИЕ А


(рекомендуемое)

Область применения асфальтобетонов при устройстве

верхних слоев покрытий автомобильных дорог

и городских улиц


Доро-


Категория автомобильной дороги

жно-клима-


Вид

I, II

III

IV

тичес-кая зона

асфаль­тобетона

мар­ка сме­си


марка битума

мар­ка сме­си


марка битума

мар­ка сме­си


марка битума

I

Плотный и


I

БНД 90/130

II

БНД 90/130

III

БНД 90/130

высоко-



БНД 130/200


БНД 130/200


БНД 130/200

плотный



БНД 200/300


БНД 200/300


БНД 200/300





СГ 130/200


СГ 130/200





МГ 130/200


МГ 130/200





МГО 130/200


МГО 130/200

II, III

Плотный и


I

БНД 60/90

II

БНД 60/90

III

БНД 60/90

высоко-



БНД 90/130


БНД 90/130


БНД 90/130

плотный



БНД 130/200


БНД 130/200


БНД 130/200



БН 90/130


БНД 200/300


БНД 200/300





БН 60/90


БН 60/90





БН 90/130


БН 90/130





БН 130/200


БН 130/200





БН 200/300


БН 200/300







СГ 130/200







МГ 130/200







МГО 130/200

Из холод-


?

?

I

СГ 70/130

II

СГ 70/130

ных





СГ 130/200


СГ 130/200

смесей







МГ 70/130







МГ 130/200







МГО 70/130







МГО 130/200

IV, V

Плотный


I

БНД 40/60

II

БНД 40/60

III

БНД 40/60




БНД 60/90


БНД 60/90


БНД 60/90




БН 40/60


БНД 90/130


БНД 90/130




БН 60/90


БН 40/60


БН 40/60






БН 60/90


БН 60/90






БН 90/130


БН 90/130


Из холод-


?

?

I

СГ 70/130

II

СГ 70/130


ных





СГ 130/200


СГ 130/200


смесей







МГ 70/130








МГ 130/200









МГО 70/130









МГО 130/200

Примечания

1 Для городских скоростных и магистральных улиц и дорог следует приме­нять асфальтобетоны из смесей видов и марок, рекомендуемых для дорог I и II категорий; для дорог промышленно-складских районов — рекомендуемых для до­рог III категории; для остальных улиц и дорог — рекомендуемых для дорог IV категории.

2 Битумы марок БН рекомендуется применять в мягких климатических усло­виях, характеризуемых средними температурами самого холодного месяца года выше минус 10 °С

3 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке


ПРИЛОЖЕНИЕ Б


(рекомендуемое)

Область применения асфальтобетонов при устройстве

верхних слоев взлетно-посадочных полос

и магистральных рулежных дорожек аэродромов


До-


Категория нормативной нагрузки

ро-жно-


Вид

в/к, I, II, III

IV

V

кли-мати-чес-кая зона

асфаль­тобетона

мар­ка сме­си


марка битума

мар­ка сме­си


марка битума

мар­ка сме­си


марка битума

I

Плотный и высоко­плотный


I

БНД 90/130

II

БНД 90/130

III

БНД 90/130

II, III

Плотный


I

БНД 60/90

II

БНД 60/90

III

БНД 60/90

и высоко­плотный



БН 60/90


БН 60/90


БН 60/90

IV, V

Плотный


I

БНД 40/60

II

БНД 40/60

III

БНД 40/60



БНД 60/90


БНД 60/90


БНД 60/90



БН 40/60


БН 40/60


БН 40/60




БН 60/90


БН 60/90


БН 60/90

Примечания

1 Битумы марок БН рекомендуется применять в мягких климатических условиях, характеризуемых средними температурами самого холодного месяца года выше минус 10 °С

2 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документа­ции, утвержденной в установленном порядке

ПРИЛОЖЕНИЕ В


(рекомендуемое)

Область применения асфальтобетонов при устройстве

верхних слоев покрытий прочих рулежных дорожек,

мест стоянок и перронов аэродромов


До-


Категория нормативной нагрузки

ро-жно-


Вид

в/к, I, II, III

IV

V, VI

кли-мати-чес-кая зона

асфаль­тобетона

мар­ка сме­си


марка битума

мар­ка сме­си


марка битума

мар­ка сме­си


марка битума

I

Плотный

I

БНД 90/130

II

БНД 90/130

III

БНД 90/130






БНД 130/200


БНД 130/200

II, III

Плотный

I

БНД 60/90

II

БНД 60/90

III

БНД 60/90




БНД 90/130


БНД 90/130


БНД 90/130




БН 60/90


БНД 130/200


БНД 130/200




БН 90/130


БН 60/90


БН 60/90






БН 90/130


БН 90/130








БН 130/200

IV, V

Плотный

I

БНД 40/60

II

БНД 40/60

III

БНД 40/60




БНД 60/90


БНД 60/90


БНД 60/90




БН 40/60


БНД 90/130


БНД 90/130




БН 60/90


БН 40/60


ВН 40/60






БН 60/90


БН 60/90








БН 90/130

Примечания

1 Битумы марок БН рекомендуется применять в мягких климатических ус­ловиях, характеризуемых средними температурами самого холодного месяца года выше минус 10 °С

2 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документа­ции, утвержденной в установленном порядке

ПРИЛОЖЕНИЕ Г


(рекомендуемое)

Содержание битума в смесях


Вид смесей

Содержание битума, % по массе

1 Горячие:

высокоплотные



4,0 - 6,0

плотные типов:

А



4,5 - 6,0

Б


5,0 - 6,5

В


6,0 - 7,0

Г и Д


6,0 - 9,0

пористые


3,5 - 5,5

высокопористые щебеночные


2,5 - 4,0

высокопористые песчаные


4,0 - 6,0

2 Холодные типов:

Бх



3,5 - 5,5

Вх


4,0 - 6,0

Гх и Дх


4,5 - 6,5

ПРИЛОЖЕНИЕ Д


(справочное)

Нормативные ссылки

ГОСТ 12.1.005—88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические тре­бования к воздуху рабочей зоны.

ГОСТ 3344—83 Щебень и песок шлаковые для дорожного стро­ительства. Технические условия.

ГОСТ 8267—93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия.

ГОСТ 8269.0—97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний.

ГОСТ 8735—88 Песок для строительных работ. Методы испыта­ний.

ГОСТ 8736—93 Песок для строительных работ. Технические ус­ловия.

ГОСТ 11022—95 Топливо твердое минеральное. Методы опреде­ления зольности.

ГОСТ 11501—78 Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы.

ГОСТ 11503—74 Битумы нефтяные. Метод определения услов­ной вязкости.

ГОСТ 11504—73 Битумы нефтяные. Метод определения коли­чества испарившегося разжижителя из жидких битумов.

ГОСТ 11505—75 Битумы нефтяные. Метод определения растя­жимости.

ГОСТ 11506—73 Битумы нефтяные. Метод определения темпе­ратуры размягчения по кольцу и шару.

ГОСТ 11507—78 Битумы нефтяные. Метод определения темпе­ратуры хрупкости по Фраасу.

ГОСТ 11955—82 Битумы нефтяные дорожные жидкие. Техни­ческие условия.

ГОСТ 12784—78 Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Методы испытаний.

ГОСТ 12801—84 Смеси асфальтобетонные дорожные и аэрод­ромные, деггебетонные дорожные, асфальтобетон и дегтебетон. Ме­тоды испытаний.

ГОСТ 16557—78 Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Технические условия.

ГОСТ 22245?90 Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия.

ГОСТ 22688?77 Известь строительная. Методы испытаний.

ГОСТ 23735?79 Смеси песчано-гравийные для строительных работ. Технические условия.

ГОСТ 30108?94 Материалы и изделия строительные. Определения удельной эффективной активности естественных радионуклидов.

Ключевые слова: смеси асфальтобетонные, асфальтобетон, покрытия и ос­нования автомобильных дорог, аэродромы

гост 10060.0-95 межгосударственный стандарт методы определения морозостойкости общие требования  »
ГОСТы и СНиПы »